Máy đục lỗ CNC là gì?
CNC Punching là viết tắt của Computer Numerically Control đột lỗ. Nó là một tấm kim loại điển hình trong quá trình sản xuất. Máy đột kim loại tấm CNC có thể dễ dàng dập hình thành các miếng kim loại.
Máy dập CNC là thiết bị cơ điện di chuyển các công cụ và tạo ra các mẫu từ một tệp phần mềm bằng cách sử dụng đầu vào lập trình máy tính. Những máy này có sẵn với một đầu và ray dao hoặc một tháp pháo nhiều dụng cụ.
Lập trình CNC hoạt động như thế nào?
Lập trình của máy dập lỗ dựa trên một vài yếu tố chính.
Mẫu mong muốn được đưa ra ở định dạng tệp 2D DXF hoặc DWG hoặc định dạng 3D trong tệp Thiết kế có sự hỗ trợ của Máy tính (CAD). Dữ liệu này sau đó được sử dụng trong giai đoạn Sản xuất có sự hỗ trợ của Máy tính (CAM) của chu trình để chọn dụng cụ tốt nhất cho công việc và chế tạo thành phần kim loại tấm phẳng.
Tổ máy CNC sẽ hỗ trợ lựa chọn cách sắp xếp tốt nhất cho kích thước tấm kim loại.
Sau đó, tấm kim loại sẽ được di chuyển bằng máy đột CNC để đặt chính xác nó dưới ram đột, cho phép đột và tạo ra thiết kế theo yêu cầu. Một số máy chỉ có thể di chuyển theo một hoặc hai cách, trong khi những máy khác có thể di chuyển theo cả 3 trục.
Dấu đục CNC có thể tạo ra gì?
Các vật liệu có thể được sử dụng trong máy CNC là vô tận; tất cả mọi thứ từ thép không gỉ, nhôm, đồng thau, gỗ, nhựa, và nhiều thứ khác đều có thể được đục lỗ. Phạm vi độ dày lý tưởng có thể được gia công là 0,5mm đến 6mm; do đó bất kỳ vật liệu nào nằm trong phạm vi này đều có thể được đục lỗ trên máy dập CNC.
Sự lựa chọn lỗ rất linh hoạt, vì nó có thể đơn giản như hình chữ nhật hoặc hình tròn hoặc có thể là một hình dạng cụ thể hoặc cụ thể để phù hợp với một mẫu cắt nhất định.
Các hình dạng thành phần kim loại tấm phức tạp có thể được tạo ra bằng cách sử dụng sự kết hợp của các vết đơn và các hình học chồng lên nhau.
Một số máy tiên tiến có thể chạm vào các sợi chỉ, gấp các tab nhỏ và đục các cạnh đã cắt mà không để lại bất kỳ dấu vết công cụ nào, làm cho chúng hoạt động cực kỳ hiệu quả trong thời gian chu kỳ linh kiện.
Chương trình CNC là tập hợp các hướng dẫn để điều khiển máy tạo ra các cấu kiện hình học được chỉ định.
Ưu điểm của Máy đột CNC là gì?
Tăng năng suất
Khi một thiết kế đã được chọn và xây dựng, nó có thể được sử dụng lại hết lần này đến lần khác, giúp tăng năng suất bằng cách loại bỏ các thao tác thủ công tốn thời gian và kỹ thuật.
Độ chính xác và tốc độ
Quá trình này cũng nhanh chóng vì tự động hóa và khả năng tái tạo; bất kể thiết kế phức tạp như thế nào, thời gian sản xuất được giảm xuống. Độ chính xác được duy trì và máy CNC thường được sử dụng cho các khía cạnh phức tạp và chính xác nhất của gia công.
Hiệu quả
Máy đục lỗ CNC nhanh chóng và chính xác trong khi tạo ra ít chất thải hơn. Khi máy dò chất lượng bên trong, được tìm thấy trong nhiều máy, phát hiện ra khuyết tật, máy sẽ ngừng đục lỗ để tránh lãng phí thêm.
An toàn và Hiệu quả về Chi phí
Bởi vì chất thải được giữ ở mức tối thiểu, tiền được tiết kiệm về lâu dài do không có nguyên liệu thô nào bị vứt bỏ. Hơn nữa, vì toàn bộ quy trình được tự động hóa, người vận hành được đảm bảo an toàn khi làm việc trong môi trường không có rủi ro.
